一、 原現(xian)場狀況:
原(yuan)有 PLC 系(xi)統一(yi)套不改(gai)動。電機(ji)功率:132KW/6 極,為繞線式(shi)電機(ji);原(yuan)控制系(xi)統采用5檔轉(zhuan)子串電阻(zu)調(diao)速加(jia)動力制動和液(ye)壓抱閘。
原有保護(hu):閘間隙保護(hu)、過油(you)壓保護(hu)、過油(you)溫保護(hu)、松繩保護(hu)、過卷保護(hu)一起組成安全回路。
二(er)、 客戶要求:
(1)加裝(zhuang)PLC、觸摸屏(ping)、變頻(pin)器控制系統一套。能(neng)實現工頻(pin)/變頻(pin)切換,在任(ren)何情況下都能(neng)實現手動和(he)自(zi)動抱閘。改裝(zhuang)系統和(he)原(yuan)系統其中任何一(yi)個保護(hu)動作,無論工頻(pin)或(huo)變頻(pin)時都能(neng)自動抱閘。當出現軟件故(gu)(gu)障、PLC 硬件故(gu)(gu)障或(huo)輸出繼電(dian)器(qi)故(gu)(gu)障時都能(neng)實現自動抱閘,和電機(ji)(ji)同時(shi)停(ting)機(ji)(ji)。
(2)觸摸屏(ping)上可以顯(xian)示(shi)絞車線速(su)度、頻率返饋、電(dian)機運(yun)行電(dian)流、當前(qian)故(gu)障報警(jing)以及所報警(jing)故(gu)障的具(ju)體內容,歷(li)史故(gu)障查詢和歷(li)史頻(pin)率(lv)曲(qu)線圖。變頻(pin)器(qi)五段速運行,在(zai)觸摸屏上可以單獨設置(zhi)上升和下降時各(ge)段速度。
三、改(gai)造方法(fa):
(1)加裝PLC(S7-200 CPU226CN)一臺(tai)以及模(mo)擬量(liang)模(mo)塊(EM235)一只,臺(tai)達(da)觸摸(mo)屏一臺(tai)和(he)臺(tai)達(da)開關電源一只,歐(ou)姆龍DC24V 繼(ji)電器12 只,PI9400 187F3 普傳變(bian)頻(pin)器一(yi)臺(tai),6034 制動(dong)單元兩(liang)臺(tai)以及12KW-6 歐制電阻兩(liang)只,工變(bian)頻(pin)轉換旋(xuan)扭一(yi)只,另加裝了緊急開車旋扭一(yi)(yi)只(zhi)。另外廠家(jia)自行(xing)加裝了(le)一(yi)(yi)臺電磁抱(bao)(bao)閘(zha),采用掉(diao)電抱(bao)(bao)閘(zha)方式。
(2)PLC 取原(yuan)有(you)各保護信號和(he)原(yuan)系統(tong)并聯,在(zai)安全輸出回路和(he)原(yuan)有(you)安全回路采(cai)用(yong)串聯方(fang)式。為防范止PLC故障、繼電(dian)器故障、掉電(dian)故障以及開關電(dian)源故障時(shi)無法吸合,造成(cheng)無法抱閘的(de)問題(ti),在所有輸出(chu)繼電(dian)器和整個系統都要采用失電(dian)抱閘方式。
(3)加裝工變(bian)頻轉(zhuan)換旋扭一只,當為變(bian)頻時(shi),原有5 檔短(duan)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸器(qi)吸合(繞線電機轉(zhuan)子回路短(duan)接(jie)(jie))。加裝雙向刀閘(zha)一(yi)只,作為(wei)(wei)電機工變頻(pin)時切換(huan)。400A 空(kong)開一(yi)只,作為(wei)(wei)變頻(pin)器(qi)電源輸(shu)入用。
(4)變(bian)頻器采用端(duan)子(zi)臺控制正反轉和模擬量(liang)輸入(ru)輸出,同(tong)時(shi)接入(ru)了變(bian)頻器故(gu)障復位和自由停車(che)端(duan)子(zi),以(yi)及(ji)變(bian)頻運行信號開關量(liang)輸出(chu)和故障報(bao)警輸出(chu)。
(5)原有抱(bao)閘手柄和(he)主令(ling)手柄保留,為了使工頻時能正常開機;另外主令(ling)手柄是(shi)控制變頻器的主要(yao)操作桿,當安(an)全回路啟動(dong)后,主(zhu)令(ling)手(shou)柄離(li)開零位進(jin)入原有(you)檔時,變(bian)頻器啟動運(yun)行(xing),主(zhu)令(ling)開關(guan)進(jin)幾檔時PLC 將按設定(ding)的幾檔頻率運(yun)行(xing),當(dang)主(zhu)令(ling)手(shou)柄歸零位時,變(bian)頻器減速停車,同(tong)時自動抱閘(液(ye)壓抱閘和電磁抱閘);改造后(hou)正常情(qing)況下抱閘手(shou)柄(bing)可以完全(quan)松開,只是緊急情(qing)況下可以拉閘停車,安全回(hui)路停止,變頻器自由(you)停車。
(6)工頻時,各保護點同樣(yang)工作,另原有(you)動(dong)力制動(dong)有(you)效(xiao)。
四、突發情(qing)況及其應對措施:
(1)當變(bian)頻器故(gu)障(zhang)(包括變(bian)頻突然掉(diao)電(dian)或炸機)時(shi),變(bian)頻器會輸出(chu)信號切斷安(an)全回路實現(xian)抱(bao)閘(液(ye)壓抱(bao)閘和電(dian)磁(ci)抱(bao)閘),同(tong)時(shi)PLC 在沒有變頻運行信號輸入,也會切斷安(an)全(quan)回(hui)路實現抱閘(液壓抱閘和電磁(ci)抱閘)。
(2)當其(qi)他(閘間(jian)隙保(bao)(bao)(bao)護、過油壓保(bao)(bao)(bao)護、過油溫保(bao)(bao)(bao)護、松繩保(bao)(bao)(bao)護、過卷保(bao)(bao)(bao)護)故障(zhang)時(shi)(shi)兩臺PLC 都會同(tong)時(shi)(shi)輸出實現自動抱閘(其(qi)中任(ren)何一臺PLC 故障都不(bu)會影響抱(bao)閘)。當兩臺PLC 都故障時(shi),還有(you)繼電器硬(ying)件(jian)保護回路也會自動抱(bao)閘停車或人(ren)工拉抱(bao)閘手柄停車。
(3)當(dang)兩套都出故障(zhang)(zhang)或是(shi)其(qi)他(ta)故障(zhang)(zhang)時,又(you)急需緊急開(kai)車(che)(che)(che)時,可(ke)以把緊急開(kai)車(che)(che)(che)旋扭打到緊急開(kai)車(che)(che)(che)上(shang),可(ke)以屏蔽(bi)所(suo)有(you)故障(zhang)(zhang),采用工頻實現緊(jin)急開車。
五、改造(zao)完成后情況:
(1)正常工(gong)作電流(liu):上升(sheng) 110A----130A。下 降 80A-----95A
(2)運行頻率:
上(shang)升初始(shi)頻率(lv) |
上升(sheng)客戶頻率(lv) |
下(xia)降初始(shi)頻(pin)率(lv) |
下降客戶頻率 |
||||
一(yi)檔(dang) |
5HZ |
一檔(dang) |
8HZ |
一檔 |
5HZ |
一(yi)檔 |
5HZ |
二(er)檔 |
15HZ |
二檔 |
20HZ |
二檔(dang) |
15HZ |
二檔 |
20HZ |
三檔 |
25HZ |
三檔 |
30HZ |
三檔(dang) |
25HZ |
三(san)檔(dang) |
30HZ |
四檔 |
35HZ |
四檔 |
40HZ |
四檔 |
35HZ |
四檔(dang) |
40HZ |
五檔(dang) |
50HZ |
五檔 |
50HZ |
五檔(dang) |
50HZ |
五檔 |
50HZ |
(3)控制(zhi)方式:端子臺+模擬量(liang)(DC0-10V)
六(liu)、參(can)數設置:
代 碼 |
參數名稱 |
設定值(zhi) |
F0.03 |
頻率源主設 |
2(模擬量AI1設定(ding)) |
F0.11 |
命(ming)令源選擇 |
1(端(duan)子臺控制(zhi)) |
F0.13 |
加速時間1 |
10s |
F0.14 |
減速時(shi)間1 |
10s |
F0.23 |
下限頻(pin)率(lv) |
5HZ |
F2.02 |
繼電器1輸出功(gong)能選擇(ze) |
2(故障(zhang)輸出) |
F2.05 |
繼電器2輸出功能選擇(ze) |
3(零速運行中) |
F2.07 |
DA1輸出功能選(xuan)擇 |
0(運行頻率) |
F2.08 |
DA2輸出功能(neng)選(xuan)擇 |
2(輸出電流) |
F4.01 |
轉矩提升 |
2.0 |
F4.10 |
過勵磁增益 |
80 |
F7.23 |
FDT1檢測值 |
0.8 |
F7.24 |
FDT1滯后值 |
0 |
注:其他參(can)數采(cai)用出廠設(she)定值。