一、引(yin)言(yan)
1.1、空氣壓縮機是一種(zhong)利用(yong)電動(dong)機將氣體(ti)在壓縮腔內進行壓縮并使壓縮的(de)氣體(ti)具有一定壓力(li)的(de)設(she)備(bei)。它的(de)用(yong)途廣泛，可以(yi)用(yong)于冶金、機械(xie)制造(zao)、礦山、電力、紡織、石油化工等各(ge)個行業(ye)。空壓機占大型工業(ye)設(she)備(風(feng)機、水泵、鍋爐、空壓機等)耗電量的15%。經考察(cha)，大部分(fen)空壓機自身存在(zai)著以(yi)下幾個(ge)缺點:
(1) 當(dang)輸(shu)出(chu)壓力大于一定值(zhi)時，自動打開泄載(zai)閥，使異步電(dian)動機(ji)空(kong)轉，嚴(yan)重浪費能源；(2) 異步(bu)電(dian)動機(ji)易頻繁(fan)的(de)啟動、停(ting)止，影響(xiang)電(dian)機(ji)的(de)使用壽命；
(3) 自(zi)動化程度(du)低，輸出(chu)壓力的調(diao)節是靠(kao)人為調(diao)節閥(fa)的開度(du)來實現的，調(diao)節速度(du)慢，波動大(da)，不(bu)穩定(ding)，精度(du)低；
(4) 空壓機工頻啟(qi)動(dong)電流大(da)(da)(da)，對電網沖擊大(da)(da)(da)，電機軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)大(da)(da)(da)，設備維護量大(da)(da)(da)。
1.2、傳統(tong)空壓(ya)機供氣系統(tong)電(dian)能浪費分(fen)析(xi)
傳統空(kong)壓機供氣(qi)系統的工作狀(zhuang)態主要有兩(liang)種(zhong)(zhong)：一種(zhong)(zhong)是加載狀(zhuang)態，另(ling)一種(zhong)(zhong)是空(kong)載狀(zhuang)態。
(1) 加(jia)載時的電能消(xiao)耗
加載狀態(tai)是，在壓力(li)達到(dao)最小值(zhi)后，原控制方式(shi)決定其壓力(li)會繼續上(shang)升(sheng)直到(dao)最大壓力(li)值(zhi)。在加壓過程中,一定要(yao)向外界釋放更(geng)多(duo)的熱量，從(cong)而導致電能(neng)損失。另(ling)一方面，高于壓力最大值的氣體在進入氣動(dong)元件(jian)前，其(qi)壓力需要經(jing)過減(jian)壓閥減(jian)壓,這(zhe)一過程(cheng)同樣是(shi)一個耗能過程(cheng)。
(2) 卸載時電能的消耗(hao)空(kong)載(zai)(zai)狀態(tai)時(shi)，當(dang)壓(ya)力達(da)到壓(ya)力最(zui)大值(zhi)時(shi)，空(kong)壓(ya)機通過如下(xia)方(fang)法來降(jiang)壓(ya)卸載(zai)(zai):關閉進氣閥(fa)使(shi)電機處(chu)于空(kong)轉(zhuan)狀態(tai)，同(tong)時(shi)將(jiang)分離罐中多余的壓(ya)(ya)縮空(kong)氣通過放(fang)空(kong)閥放(fang)空(kong)。這種調節方法(fa)要(yao)造成很大的(de)(de)(de)能量浪費。據我們測算(suan)，空(kong)壓(ya)(ya)機卸載時的(de)(de)(de)能耗約占空(kong)壓(ya)(ya)機滿載運行時的(de)(de)(de)10%～25%,這還是在(zai)卸載時間(jian)所(suo)占比例不大的(de)情況下。換(huan)而(er)言之，該(gai)空壓(ya)機20%左(zuo)右的(de)時間(jian)處于空載狀態，在(zai)作無(wu)用功。很明顯在(zai)加卸(xie)載供氣控制方式下(xia)，空壓機(ji)電機(ji)存在很大的節能空間。傳統空(kong)壓機(ji)供氣系統的(de)壓力(li)控(kong)制是(shi)上下限控(kong)制，首先根據生產設(she)備的(de)最(zui)低壓力(li)要求，設(she)定空(kong)壓機(ji)輸出(chu)壓力(li)的(de)下限，也就是(shi)空(kong)壓機(ji)開始加(jia)(jia)載(zai)的壓(ya)力；再在(zai)最低(di)壓(ya)力上(shang)加(jia)(jia)1帕左右，作為空壓(ya)機(ji)輸出壓(ya)力的上(shang)限，即開始卸載(zai)的壓(ya)力。空壓(ya)機(ji)的輸出工作壓(ya)力將在(zai)上(shang)下限之間波動(dong)。空壓(ya)機的(de)功(gong)率消耗(hao)和輸(shu)出(chu)壓(ya)力成(cheng)正比。輸(shu)出(chu)的(de)壓(ya)力越高消耗(hao)的(de)功(gong)率也越大，從輸(shu)出(chu)壓(ya)力的(de)下限到(dao)上限的(de)1帕的(de)壓(ya)差將(jiang)多消耗總功率(lv)的7-10%。在傳統供氣空壓(ya)(ya)機系統中，如(ru)果有多臺空壓(ya)(ya)機同時(shi)運行，每(mei)臺空壓(ya)(ya)機的輸(shu)出壓(ya)(ya)力(li)都將隨著管(guan)網的壓(ya)(ya)力(li)波動(dong)而在上下限之間波動，所以每臺機都多(duo)消耗7-10%的額定(ding)功率。
傳(chuan)統空(kong)壓機供氣(qi)(qi)系統中運行(xing)參數的(de)設定(ding)不同也會造成空(kong)壓機用(yong)電量的(de)不同，必須(xu)根據用(yong)氣(qi)(qi)工況進(jin)行(xing)設定(ding)，才(cai)能達到最經濟(ji)的(de)運行(xing)效果。傳統空壓機(ji)供氣系統由(you)于電機(ji)不允(yun)許頻繁啟(qi)動，導(dao)致在(zai)用(yong)氣量少的(de)時候電機(ji)仍然要空載(zai)運(yun)行，浪費電能(neng)。經(jing)常卸載(zai)和加載(zai)導(dao)致(zhi)整(zheng)個氣網(wang)壓力經常(chang)變化，不能保持恒定(ding)的工作壓力。
二(er)、空壓(ya)機(ji)的工作原(yuan)理(li)
螺(luo)桿式空壓機的工作原理圖如圖1所示(shi)，空氣經空氣過濾(lv)器和吸(xi)氣調節(jie)閥而吸(xi)入，該調節(jie)閥主要(yao)用于調節(jie)氣缸、轉子(zi)及(ji)滑(hua)片形成的壓縮腔，陰、陽轉(zhuan)(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)(zhuan)相(xiang)對于氣缸(gang)里偏心方(fang)式(shi)運轉(zhuan)(zhuan)。滑(hua)片安(an)裝在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)的槽中，并通過離(li)心力將滑(hua)片推至氣缸(gang)壁，高效的注油系統能夠確保壓(ya)縮機(ji)良好的(de)冷卻及(ji)潤滑油的(de)最小舒適耗量，在氣缸壁上形(xing)成的(de)一層(ceng)薄薄的(de)油膜可以防止金(jin)屬部件之間直接接觸(chu)而造成磨(mo)損(sun)。經(jing)(jing)壓縮后的空氣溫度較(jiao)高，其(qi)中混有(you)一定的油氣，經(jing)(jing)過(guo)油氣分(fen)離器進行分(fen)離之后，油氣經(jing)(jing)過(guo)油冷(leng)卻器冷(leng)卻再經(jing)(jing)過(guo)油過(guo)濾器流(liu)回儲油罐(guan)，空氣經過(guo)氣冷(leng)卻(que)器(空氣冷(leng)卻(que)裝(zhuang)置)進行冷(leng)卻(que)而進入(ru)儲氣罐(guan)。
三(san)、空(kong)壓機改造原理
（1）、出氣(qi)口釋(shi)放閥(fa)全(quan)部(bu)關閉，取消用出氣(qi)口釋(shi)放閥(fa)調節供(gong)氣(qi)量方(fang)式，以避免由(you)此(ci)導致的電能浪費(fei)。代之以變頻器調整電機的轉速來(lai)調整氣體流量，使電(dian)(dian)機輸出的功率與流量需求基本上(shang)成正比關系，始終(zhong)使電(dian)(dian)機高效率工(gong)作，以(yi)達到明顯的節(jie)電(dian)(dian)效果。例如(ru)當(dang)用氣(qi)量是額定供(gong)氣(qi)量的50%時，節電率(lv)可(ke)達(da)40%以上；
（2）、利用變頻器(qi)的節(jie)能模(mo)式，可使電(dian)機在輕載(zai)時(shi)以最高效(xiao)率運行，減少不必要的電(dian)能損耗(hao)；
（3）、根據(ju)嚴格的EMS標準，高效的PWM 變頻器使用高速(su)低(di)耗(hao)的IGBT，降(jiang)低(di)諧波失(shi)真和(he)電機(ji)的電能損失(shi)。
（4）、可(ke)使(shi)電機起動、加載時(shi)的(de)電流平(ping)緩上(shang)升，沒有任何沖擊；可(ke)使(shi)電機實現軟停(ting)，避免反生電流造(zao)成的(de)危害，有利(li)于延長設備(bei)的(de)使用壽(shou)命；避免因電(dian)流峰值帶來(lai)的(de)電(dian)力公(gong)司的(de)罰款(kuan)；
（5）、采用變(bian)頻控制系統后，可以實時(shi)監測(ce)供(gong)氣(qi)管路中氣(qi)體(ti)的壓(ya)力，使(shi)供(gong)氣(qi)管路中的氣(qi)體(ti)的壓(ya)力保持恒定，提高生產效率和產品質量；
（6）、由于電機在(zai)高(gao)效(xiao)率(lv)狀態下運行，功(gong)率(lv)因數較高(gao)，降低了(le)無功(gong)損(sun)耗，節約了(le)大量電能。
（7）、保存(cun)原釋放閥系(xi)統，在必要時可參加(jia)調節(jie)，增強系(xi)統的(de)可靠(kao)性(xing)。
總之，采用(yong)(yong)恒(heng)壓供氣智能控制系統后(hou)，不但可節約30～40%的(de)電力費用(yong)(yong)，延長壓縮(suo)機的(de)使用(yong)(yong)壽命，并可實現(xian)恒(heng)壓供氣的(de)目的(de)，提高生產(chan)效率和產(chan)品質(zhi)量
四、變頻(pin)改造方案設計原則
4 ．1 原供氣系統介紹
某(mou)煉油廠聚丙(bing)烯供氣系統共有四臺(tai)37kW 空壓機，如下圖二，是原聚丙(bing)烯空壓機供氣系統工(gong)作流(liu)程(cheng)圖，采用三臺(tai)空壓機工(gong)頻供電運(yun)行，另一臺(tai)空壓機作備用。
存在問題是(shi)由于工作空壓(ya)機是(shi)用工頻供電運行，始(shi)終處于滿負(fu)荷(he)運行，趕產量用氣(qi)高峰時有氣(qi)壓(ya)偏(pian)低現象；用氣(qi)低谷時，特別是(shi)節假日休息時，供氣(qi)壓量特別大(da)（該煉油廠聚丙烯供氣(qi)系(xi)統24小時運行）。容易損壞(huai)排氣(qi)閥門或氣(qi)管爆裂(lie)，同(tong)時浪費了電能，降低(di)了設備使用壽命(ming)。希望恒壓供(gong)氣，三(san)臺聚丙(bing)烯空壓機(ji)均衡工(gong)作運(yun)行。
4.2 變頻恒壓供氣系統(tong)框圖
空壓機改(gai)造工作流程圖三所示：
針(zhen)對(dui)(dui)螺桿式空壓機系統供氣(qi)控制方式存在(zai)的(de)諸多問題(ti)，我們對(dui)(dui)該廠二組（即2臺110kW、）一對(dui)(dui)一空壓機采用變頻調速技術(shu)進行恒壓供氣控制。使用(yong)普傳科技PI9200 132G3專(zhuan)用(yong)變(bian)頻器，對該(gai)供氣系統進(jin)行節能(neng)改造(zao)。
設計方(fang)案：采用一對一帶(dai)工頻旁(pang)路(lu)，同時可轉換使用的方(fang)式。把聚丙(bing)烯空壓機(ji)供氣系統(tong)的管(guan)網壓力(li)作為控制(zhi)對象，用壓力(li)變送器SP采集儲(chu)氣罐的壓力P轉變(bian)為電(dian)信號送給變(bian)頻器內(nei)設(she)PID自(zi)整定控制(zhi)儀(yi)，與(yu)PID自(zi)整定控制(zhi)儀(yi)的壓力設(she)定值(zhi)SV作比較，并(bing)根據差值(zhi)的(de)大小按(an)既定的(de)PID控(kong)制模(mo)式進行運算，產生控(kong)制信號(hao)通過DSP來控(kong)制電(dian)機(ji)的(de)工(gong)作頻率與轉速，從而使實際壓力P始終接(jie)近(jin)設定壓力值SV。預(yu)設(she)了報(bao)(bao)警功能，當測(ce)量值超出上(shang)限(xian)設(she)定值時AL1發(fa)出報(bao)(bao)警信(xin)號(hao)(hao)，當測(ce)量值低(di)于下限(xian)設(she)定值時AL2發(fa)出報(bao)(bao)警信(xin)號(hao)(hao)。通過變頻器、壓(ya)(ya)(ya)力(li)傳(chuan)感器與PID自整定控制(zhi)儀(yi)的(de)有機結合，構(gou)成供氣閉環自動控制(zhi)系統，自動調節空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)輸出壓(ya)(ya)(ya)力(li)。使每臺空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機的利(li)用率均等，增加(jia)系統、管(guan)道壓力的穩定性(xing)和可靠(kao)性(xing)，方便(bian)技術員(yuan)控制和維護設備。
該恒壓(ya)供(gong)氣(qi)控(kong)制系(xi)統(tong)增加工頻與變頻切(qie)換功能，并(bing)保留原(yuan)有的控(kong)制和保護系(xi)統(tong)，另(ling)外，采(cai)用(yong)該方案后，空壓(ya)機電(dian)機從靜止到(dao)旋轉工作可由變頻器來啟動(dong)，實現(xian)了(le)軟啟動(dong)，避免了(le)啟動(dong)沖擊(ji)電流(liu)和啟動(dong)給空壓機(ji)(ji)帶來的機(ji)(ji)械沖擊(ji)。
五、改造(zao)方案原理
由(you)變(bian)頻器（含工(gong)變(bian)頻轉換），壓力變(bian)送器(遠傳壓力表)、電機(ji)、螺旋轉子組成壓力閉環控制(zhi)系統(tong)自(zi)動調節電機(ji)轉速，使儲(chu)氣罐內空氣壓力(li)穩定在(zai)設定范圍(wei)內，進(jin)行恒壓控制(zhi)(zhi)。反饋壓力(li)與設定壓力(li)進(jin)行比較運算，實時控制(zhi)(zhi)變頻(pin)器的輸出步，從而調(diao)節轉速(su)，使儲(chu)氣罐內空氣壓(ya)力穩定(ding)在設定(ding)壓(ya)力上。
我們的(de)方案是保留(liu)使(shi)用原主電機(ji)，直接(jie)在原線路上增加(jia)變(bian)(bian)頻器(qi)，不改(gai)變(bian)(bian)原來的(de)線路，通過變(bian)(bian)頻控制(zhi)柜內部的(de)交(jiao)流接(jie)觸(chu)器(qi)進行電子切換，只要通過(guo)變頻(pin)器上的選擇開關(guan)，即可(ke)實(shi)現工頻(pin)/變頻(pin)模式的切換，這(zhe)樣萬一變頻(pin)器發生了故障，空壓機仍然(ran)可(ke)以以工頻(pin)模式運(yun)行，確保(bao)生產的正常。在(zai)原來的壓力檢(jian)測上(shang)，我(wo)們(men)將(jiang)再增加一個(ge)壓力檢(jian)測，檢(jian)測到的信(xin)號將(jiang)通(tong)過PID轉換器(qi)換算，轉換成穩定的(de)高精度信號(hao)提(ti)供變頻器使(shi)用(yong)，變頻器將(jiang)通過該信號(hao)合理調(diao)節主電(dian)機轉速(su)，提(ti)高整個(ge)系統的(de)性能，同時達到良好的(de)節電(dian)目的(de)。
變(bian)頻器為普傳科技(ji)矢量型PI9200系列132KW三相變(bian)頻器，該款(kuan)變(bian)頻器采用華南理工(gong)大(da)學的技(ji)術，自帶過壓(ya)和欠壓(ya)保(bao)護(hu)，過流(liu)保(bao)護(hu)(hu)，溫度過高保護(hu)(hu)等保護(hu)(hu)系統；異常自動斷電關閉輸(shu)出；自帶散熱排風系統；確保機器(qi)的穩定。開機時電機從0Hz開始上升速度，上升頻(pin)率每秒1Hz，直(zhi)到(dao)(dao)目標(biao)頻(pin)率。最(zui)高(gao)頻(pin)率為50HZ。下降(jiang)頻(pin)率每秒1Hz，直(zhi)到(dao)(dao)30Hz 后停止(zhi)。壓力傳感在變頻(pin)器啟動后，時刻將(jiang)數據傳(chuan)輸(shu)到變頻器，反(fan)饋(kui)實際的(de)(de)壓(ya)力數值，用于電機(ji)的(de)(de)速度控制(zhi)。當壓(ya)差比較大，變頻器將(jiang)提高電機(ji)轉速，確保壓(ya)力滿足輸(shu)出要(yao)(yao)求；當(dang)壓(ya)(ya)差減(jian)少，變(bian)(bian)頻器將降(jiang)低(di)電機(ji)轉速，達到(dao)節能的目(mu)的。當(dang)壓(ya)(ya)力達到(dao)目(mu)標要(yao)(yao)求，空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)進入空(kong)(kong)車狀(zhuang)態，變(bian)(bian)頻器根(gen)據空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)微(wei)電(dian)腦的信號(hao)，進入停機(ji)狀(zhuang)態。
在空壓機旁(pang)邊，我們將增加一(yi)個變頻(pin)控制柜(ju)，變頻(pin)器、工變頻(pin)切換裝(zhuang)置等(deng)設備將安裝(zhuang)到控制柜(ju)內，控制柜(ju)設計有(you)散熱(re)系統，確保內部(bu)散熱良好。控(kong)制(zhi)柜正(zheng)面(mian)設置有變頻器監視器，監察變頻器的狀態，同時上面(mian)設置有工(gong)變頻切換開關，電源開關，急停開關，電源指示燈(deng)，故障(zhang)報警指示燈(deng)。
在原(yuan)主(zhu)電(dian)機散(san)熱風(feng)扇部位將再(zai)增加一(yi)個軸流(liu)風(feng)扇，軸流(liu)風(feng)扇通過溫度控(kong)制器(qi)控(kong)制，當(dang)電(dian)機低頻運轉時(shi)，自身風(feng)扇不能滿足散熱要求，那么(me)輔(fu)助(zhu)風(feng)扇(shan)將會(hui)打(da)開，幫忙電(dian)機散熱，主電(dian)機自(zi)身散熱良好，輔(fu)助(zhu)風(feng)扇(shan)自(zi)動關閉(bi)，避免輔(fu)助(zhu)風(feng)扇(shan)消耗電(dian)能。在變(bian)頻(pin)器(qi)三(san)相(xiang)電(dian)源輸入端，我們將(jiang)增加一(yi)個三(san)相(xiang)EMC電(dian)抗(kang)器(qi)，用(yong)于變頻(pin)器(qi)對外輻(fu)射(she)諧波信號，影響其他用(yong)電(dian)器(qi)的正常工(gong)作，同(tong)時也避免(mian)其他用電器對整(zheng)個(ge)系統干擾，提高(gao)整(zheng)個(ge)變(bian)頻系統的高(gao)穩定性。
按照(zhao)安(an)裝布局圖，變頻控制(zhi)柜器安(an)裝在靠墻壁上，空壓(ya)機和變頻器間采用滿足(zu)電(dian)流(liu)要求的電(dian)纜線(xian)連接。安裝(zhuang)位置圖如下(xia)：（省(sheng)略）
六、空壓(ya)機變(bian)頻(pin)改造后的效益
1）節約能源
變頻(pin)器控(kong)制壓縮(suo)機(ji)與(yu)傳(chuan)統(tong)控(kong)制的(de)壓縮(suo)機(ji)比(bi)較，能源節約(yue)是最(zui)有(you)實際意義的(de)，根據空氣量需(xu)求來供(gong)給的(de)壓縮(suo)機(ji)工況(kuang)是經濟的(de)運(yun)行狀。
2）運行(xing)成(cheng)本降(jiang)低
傳統壓縮機的運行成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)由(you)三項組成(cheng)：初始采購(gou)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)、維護成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)和能(neng)源(yuan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。其中能(neng)源(yuan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)大約占壓縮機運行成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)的77%。通過能源成本降(jiang)低44.3%，再加上(shang)變頻起(qi)動(dong)后對(dui)設備的沖擊減少，維護和維修量(liang)也跟隨降(jiang)低，所(suo)以運行(xing)成本將大(da)大(da)降(jiang)低。
3）提高壓力控制精度
變(bian)頻控制系(xi)(xi)統(tong)具有(you)精確(que)的(de)(de)壓力(li)(li)控制能力(li)(li)。使(shi)壓縮(suo)機的(de)(de)空(kong)氣(qi)壓力(li)(li)輸出與(yu)用戶空(kong)氣(qi)系(xi)(xi)統(tong)所需的(de)(de)氣(qi)量相(xiang)匹配(pei)。變(bian)頻控制壓縮(suo)機的(de)(de)輸出氣量隨著電機轉速(su)的(de)改變(bian)而改變(bian)。由于變(bian)頻控制電機速(su)度的(de)精度提高(gao)，所以它可以使管(guan)網的(de)系統壓(ya)力(li)變(bian)化(hua)保持在3pisg變(bian)化(hua)范圍，也就是(shi)0.2bar范圍內，有(you)效(xiao)地提高了工況的質量。
4）延長壓縮(suo)機的使用壽命
變頻器從(cong)(cong)0Hz起動壓縮(suo)機，它的起動加速(su)時間可以調整，從(cong)(cong)而(er)減少起動時對壓縮(suo)機的電器部件和機械(xie)部件所造成的沖擊(ji)，增強系(xi)統的(de)可靠(kao)性，使(shi)(shi)壓(ya)縮機(ji)的(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命延長。此(ci)外(wai)，變(bian)頻控制能(neng)夠減(jian)少機(ji)組(zu)起動(dong)時流波動(dong)，這一波動(dong)電流會(hui)影響電網(wang)和其它(ta)設備的(de)用(yong)電(dian)，變(bian)頻(pin)器(qi)能夠有(you)效的(de)將起動電(dian)流的(de)峰值減少到最低程度。將下限頻(pin)率調至40Hz，然后(hou)用(yong)紅外(wai)線測溫儀對(dui)空壓機電(dian)機的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)升(sheng)及(ji)管路的(de)油(you)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)進行(xing)了長時間(jian)、嚴(yan)格的(de)監測，電機溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)升(sheng)約(yue)2-4℃之間(jian)，屬正常(chang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)升(sheng)范圍(wei)，油(you)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)基(ji)本無變化(hua)，排氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度下(xia)降5℃。所以40Hz下(xia)限頻率運行對空壓(ya)機(ji)機(ji)組的工作很安全(quan)。
5）降低了空(kong)壓(ya)機(ji)的噪(zao)音
根(gen)據壓(ya)縮機(ji)的工況要求(qiu)，變(bian)頻(pin)調速(su)改造(zao)后(hou)，電機(ji)運(yun)轉速(su)度明顯減慢，因此(ci)有效地降了空壓(ya)機(ji)運(yun)行(xing)時的噪(zao)音。現場測定表(biao)明，噪(zao)音與原系統比較(jiao)下降約(yue)3至7分貝。
七、現(xian)場情況及參數設置
深圳某電(dian)子有限公司是一家專(zhuan)業從(cong)事精密塑料結構件配套產品(pin)加工(gong)服務的(de)公司，主要為客戶(hu)提供：產品(pin)結構設(she)計(ji)，模具(ju)設(she)計與制造，精密注塑成(cheng)型，UV涂裝，產(chan)品組裝等(deng)加工服務，主(zhu)要產(chan)品：手機，藍牙耳，筆記本電腦，機頂(ding)盒，投影儀等(deng)產(chan)品(pin)機(ji)(ji)殼加工(gong)配套(tao)。公司生產用氣非常(chang)量(liang)非常(chang)大，在車間樓(lou)頂(ding)安裝(zhuang)了兩(liang)臺(tai)阿(a)特拉(la)斯110KW的空(kong)壓機(ji)(ji)，由于只開一臺(tai)空(kong)壓機(ji)(ji)時，氣(qi)量(liang)滿足(zu)不(bu)了(le)生產需求，而開兩臺時，氣(qi)量(liang)又(you)太大，造(zao)成電(dian)機長時間空(kong)轉浪費(fei)電(dian)能，且易(yi)對電(dian)機造(zao)成不(bu)必要的(de)磨損，減(jian)短電機使用壽命。所以用戶選擇我們普傳PI9200 132G3 的電流矢量變頻器進行節能改造。
生(sheng)產需(xu)要的氣(qi)量是0.76MPa，現場裝有一(yi)只(zhi)遠傳(chuan)壓(ya)力傳(chuan)感(gan)器(qi)，它(ta)可以將氣(qi)罐(guan)壓(ya)力以4-20mA電流(liu)信(xin)號反饋給變頻器(qi)，讓整個(ge)系統能用變頻器(qi)PID 實現閉環控制。當壓(ya)力到達設(she)定壓(ya)力上限時(shi)，空(kong)壓(ya)機開始卸(xie)載，同(tong)時(shi)變頻器(qi)讓空(kong)壓(ya)機以(yi)下限頻率運(yun)行(xing)；當壓力低(di)于設定(ding)頻(pin)率一定(ding)值時，空壓機開始加載(zai)，同時變頻(pin)器讓(rang)空壓機加速(su)到上限頻(pin)率運(yun)行。這(zhe)樣既能快速(su)高(gao)效滿足生產需求，又能最大限度的節約電能，也可(ke)以延長(chang)空(kong)壓(ya)機使用壽命，一舉(ju)多得。
為了方便(bian)檢(jian)修及維(wei)護，我們使用普傳變(bian)頻柜。它可(ke)(ke)以實現工(gong)變(bian)頻切換，當須檢(jian)修時，工(gong)頻可(ke)(ke)以正常(chang)啟動，因為空壓機(ji)里(li)星三角(jiao)啟(qi)動電路(lu)還是保留的。所以用戶更(geng)加方便(bian)使用，可以保證檢修(xiu)檢修(xiu)時不停產。
