一、概述
對焊機(ji)(ji)也稱為電(dian)(dian)(dian)流(liu)焊機(ji)(ji)或電(dian)(dian)(dian)阻(zu)碰焊機(ji)(ji)。利用兩工(gong)件(jian)接(jie)觸面之(zhi)間(jian)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)，瞬間(jian)通過低電(dian)(dian)(dian)壓大電(dian)(dian)(dian)流(liu)，使兩個互相對接(jie)的(de)(de)金屬的(de)(de)接(jie)觸面瞬間(jian)發熱至融(rong)化并融(rong)合。
鋼(gang)絲繩對焊機以(yi)前(qian)采(cai)用(yong)的(de)是可控硅加(jia)變壓器抽(chou)頭方式來(lai)進行焊接電(dian)流的(de)調整，共有8檔。工作(zuo)時待焊接的(de)(de)兩(liang)段(duan)鋼絲繩作(zuo)為兩(liang)個(ge)電(dian)(dian)極 在加緊(jin)裝置給定的(de)(de)壓力值(zhi)下，斷頭對(dui)接接觸面之間形成(cheng)了一定的(de)(de)接觸電(dian)(dian)阻，而焊接電(dian)(dian)流(liu)從一電(dian)(dian)極流(liu)經另一電(dian)(dian)極時在兩(liang)接觸電(dian)(dian)阻點形成(cheng)瞬間的(de)(de)熱熔接。早期產(chan)品因為不能(neng)實現(xian)無極調(diao)壓，所以可焊接產(chan)品的(de)(de)種類受(shou)到限制，產(chan)品規格參數的(de)(de)調(diao)整比(bi)較麻(ma)煩，產(chan)品焊接的(de)(de)質量也(ye)不能(neng)達到最佳。
二、應用(yong)實例
東光某焊接器材廠，是生產對(dui)焊機的專業(ye)廠家，在此行(xing)(xing)業(ye)深(shen)耕多年，是行(xing)(xing)業(ye)的領(ling)頭羊(yang)。主要針對(dui)金(jin)屬制(zhi)品行(xing)(xing)業(ye)，焊接高(gao)碳鋼(gang)(gang)絲、不銹鋼(gang)(gang)絲、有色金(jin)屬、電線電纜、銅鋁絲，開(kai)發研(yan)制(zhi)出UN系(xi)列、UN-10V系列單絲自動焊機(ji)，DC鋼簾線焊機等產品。功率從(cong)1.5KW-18.5KW ，后(hou)期(qi)產品開發其功率還要延伸到45KW左右此次改造的是UN系列，控制PLC和(he)觸(chu)摸屏都選用(yong)信捷品牌的。
三、硬件構成
對焊機由焊接工作(zuo)臺、鋼絲(si)繩夾(jia)緊裝置(zhi)、焊接控(kong)制按鈕(niu)、急停按鈕(niu)、焊絲(si)熔距(ju)光電(dian)開(kai)關(guan)，觸摸屏、PLC控制箱、整形錘(chui)、砂輪機，鋼絲繩力(li)矩測試機構等組成。
首先將線材進行融斷，熔斷點要求圓潤光滑無毛刺，然后將兩根線材放在焊接工作臺上夾緊，選擇與線材相對應的焊接參數，下載到PLC中，按運行按鈕，對焊機就按預先設定的程序自動進行焊接。（焊接啟動、焊接停止---保溫啟動、保溫停止----回火啟動、回火停止）焊接結束后，將焊接好的線材取下，通過觀察焊點是否符合要求，然后將線材放在力矩測試機上進行拉力測試。
此次改造的是UN系列，控制PLC和觸摸屏都使用的是信捷品牌。
六、參(can)數設置
變頻電源輸入為單相或三相輸入，單相輸出，控制方式比較簡單。
由于工藝參數的不同，將其參數按照順序號一組一組的存儲起來，生產時可根據不同的線材規格通過序號找到相應的工藝參數，如需修正，可以在設定畫面對其進行微調，然后將工藝參數傳輸給PLC，對產品進行焊接。本系統預置了30組工藝參數配方，每組參數8個，分別為線材名稱、焊接電流、焊接時間、保溫電流、保溫時間、間隔時間、回火電流、回火時間，通過產品配方的設置，簡化了焊接參數的調整流程，縮短了焊接參數的調整時間。
對焊機觸摸屏的組態畫面
七、結論
通過采用PLC、觸摸(mo)屏(ping)、變頻電(dian)源(yuan)對整(zheng)個(ge)對焊(han)機(ji)控制系統進行(xing)了(le)改(gai)造(zao)。改(gai)造(zao)后的對焊(han)機(ji)，方便快捷的配方功能，擴大了(le)產品焊(han)接的種類，整(zheng)個(ge)設備的自動化水平以(yi)及(ji)產品的焊(han)接精(jing)度，穩定性都大為提高。
